一、偏心套筒與主軸接觸不佳，偏心套筒頂部出現了裂縫，引起了機油溫度上升，這是由于圓錐破碎機內偏心套筒與推力軸承不佳，造成了偏心套筒的運動(dòng)軌跡發(fā)生了改變，從而引起了偏心套筒與主軸的接觸不佳，這種情況下，要找出兩者接觸不佳的原因，然后在銅筒的接觸面上進(jìn)行打磨，在裂縫的末端進(jìn)行鉆孔，防止裂縫的擴大。

 

在對圓錐破碎機的偏心軸與機架銅套的接觸不良的原因進(jìn)行了分析之后，接下來(lái)就其解決方法進(jìn)行了分析，主要是對偏心軸定位孔內的雜質(zhì)進(jìn)行清理，并對偏心軸下端面及止推軸承進(jìn)行加工，保證其安裝配合尺寸。

二、圓錐破碎機驅動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)，徑向跳得過(guò)大，將造成齒頂間隙改變，這也是造成機油過(guò)熱的原因，處理方法為調節調節圈，或在耦合軸端部添加襯墊，使軸向竄得過(guò)大，保證軸向竄得過(guò)小。

三、檢查偏心軸與橫軸齒輪的齒頂和齒側間隙，如有不符，應采取加減襯墊的方法進(jìn)行調節，以保證齒頂和齒側間隙滿(mǎn)足所需。

 

四、檢查圓錐形破碎機冷卻系統管道是否通暢，閘閥有無(wú)損壞或堵塞等，如果冷卻系統運行正常，則能對圓錐形破碎機進(jìn)行有效的冷卻，從而降低油溫上升的現象。

上述主要介紹了導致圓錐破碎機油溫度上升的一些因素，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，必須與實(shí)際的工作情況相結合，找出造成油溫上升的原因，然后采取合理的措施，確保適當的油溫，才能確保圓錐破碎機的正常生產(chǎn)。

 

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