根據圓錐破碎機工作中，礦石的受力情況，可以發(fā)現，適當減小圓錐破碎機嚙角，能夠有效地約束礦石在被破碎過(guò)程中的飛濺，有利于提高破碎機的生產(chǎn)能力，降低功耗。但當齒輪角度較小時(shí)，在保持破碎機原有結構的前提下，排礦孔徑需增加，這對破碎機造成了不利的影響；在一定的破碎率下，隨著(zhù)齒輪嚙合角度的降低，破碎器的結構尺寸也隨之增加。

 

在圓錐破碎機的結構尺寸、破碎率不變的條件下，根據所要處理的礦物的主要特點(diǎn)，對圓錐破碎機的破碎腔進(jìn)行了優(yōu)化，采取了階梯式結構破碎腔、延長(cháng)并聯(lián)皮帶、降低齒輪嚙合角度等措施，對圓錐破碎機的破碎腔類(lèi)型進(jìn)行了優(yōu)化，并對其進(jìn)行了改進(jìn)。

破碎室優(yōu)化改造方案在圓錐破碎機的破碎優(yōu)化改造中，其設計方案的指導原則是：簡(jiǎn)單、實(shí)用，保持主要零件的安裝尺寸不變，便于安裝和維護，節約投資，達到較好的破碎效果。節能降耗試驗結果顯示，通過(guò)對破碎機腔形的優(yōu)化，節能降耗效果顯著(zhù)。

 

對圓錐破碎機腔型進(jìn)行優(yōu)化改造，在不改變破碎機結構尺寸和安裝形式的條件下，對破碎壁和扎臼壁幾何形狀進(jìn)行了改造，從而提高了破碎效果，同時(shí)還具有投資小、安裝使用方便等特點(diǎn)，屬于老式

圓錐破碎機的粉碎腔結構進(jìn)行了改進(jìn)，對減少了啟動(dòng)粉碎臺的數量，減少了磨料的入磨粒，增加了磨料的處理量，取得了顯著(zhù)的效果。經(jīng)用戶(hù)試用，取得了很好的經(jīng)濟效益。

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