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根據圓錐破碎機工作中,礦石的受力情況,可以發(fā)現,適當減小圓錐破碎機嚙角,能夠有效地約束礦石在被破碎過(guò)程中的飛濺,有利于提高破碎機的生產(chǎn)能力,降低功耗。但當齒輪角度較小時(shí),在保持破碎機原有結構的前提下,排礦孔徑需增加,這對破碎機造成了不利的影響;在一定的破碎率下,隨著(zhù)齒輪嚙合角度的降低,破碎器的結構尺寸也隨之增加。
在圓錐破碎機的結構尺寸、破碎率不變的條件下,根據所要處理的礦物的主要特點(diǎn),對圓錐破碎機的破碎腔進(jìn)行了優(yōu)化,采取了階梯式結構破碎腔、延長(cháng)并聯(lián)皮帶、降低齒輪嚙合角度等措施,對圓錐破碎機的破碎腔類(lèi)型進(jìn)行了優(yōu)化,并對其進(jìn)行了改進(jìn)。
破碎室優(yōu)化改造方案在圓錐破碎機的破碎優(yōu)化改造中,其設計方案的指導原則是:簡(jiǎn)單、實(shí)用,保持主要零件的安裝尺寸不變,便于安裝和維護,節約投資,達到較好的破碎效果。節能降耗試驗結果顯示,通過(guò)對破碎機腔形的優(yōu)化,節能降耗效果顯著(zhù)。
對圓錐破碎機腔型進(jìn)行優(yōu)化改造,在不改變破碎機結構尺寸和安裝形式的條件下,對破碎壁和扎臼壁幾何形狀進(jìn)行了改造,從而提高了破碎效果,同時(shí)還具有投資小、安裝使用方便等特點(diǎn),屬于老式
圓錐破碎機的粉碎腔結構進(jìn)行了改進(jìn),對減少了啟動(dòng)粉碎臺的數量,減少了磨料的入磨粒,增加了磨料的處理量,取得了顯著(zhù)的效果。經(jīng)用戶(hù)試用,取得了很好的經(jīng)濟效益。
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