由于我們在礦山上產(chǎn)上為了提高設備的產(chǎn)量，會(huì )不停的使用破碎機設備，以至于主軸出現疲勞現象。那么現如今有哪些辦法可以改善破碎機主軸的疲勞強度呢？

 

1. 將破碎機軸心的應力集中降到低，這是提高破碎機疲勞強度的首要步驟。軸幾何構型和尺度的突然變化是引起應力集中的根本原因。為此，需要減小軸類(lèi)零件的幾何形狀和尺度突變度，同時(shí)確保零件的平順性和均勻性，以減少應力集中。因此，在轉彎時(shí)，應該盡可能地增大轉彎半徑；在同一截面上，截面上的剛度變化應盡可能地相等。在結構應力集中較大的情況下，可以通過(guò)設置卸載通道來(lái)降低應力集中程度。

2.選擇具有高疲勞強度的材料，并規定可提高材料疲勞強度的熱處理方法和強化工藝。

 

3. 改善破碎機錠面品質(zhì)。舉例來(lái)說(shuō)，可以比較光滑地加工位于高應力區域的心軸表面。另外，如果有一部分軸是在腐蝕環(huán)境下運行，則破碎機的軸應該有合適的表面防護措施。

4. 在破碎機錠子表面上，盡量減少或消除可能產(chǎn)生的裂紋，對于延長(cháng)破碎機錠子的使用壽命，改善其材質(zhì)性能起著(zhù)更為重要的作用。所以，對關(guān)鍵軸部位，必須在設計圖中明確其檢測方法與要求。

5. 冷卻、減載和對摩擦副產(chǎn)生熱輻射的軸頸進(jìn)行冷卻等措施均可有效地延長(cháng)摩擦副的疲勞壽命。破碎機錠子為轉動(dòng)件，在低應力狀態(tài)下運轉一段時(shí)間后，錠子就會(huì )逐漸增大，達到設計值。

 

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