每個(gè)用戶(hù)都樂(lè )意追求高產(chǎn)率的設備，但除了設備本身外，生產(chǎn)中的操作也與其效率密切相關(guān)。那么我們就以圓錐破碎機為例，談?wù)勱P(guān)于該設備提高工作效率我們可以做些什么？

 

首先要監測和確保錐形破的正確旋轉速度。若不正確地維持傳動(dòng)皮帶的張力、不準確或不注意傳動(dòng)機構的保養，則在運轉中會(huì )造成皮帶打滑，使破碎機轉速降低。破碎機的石料產(chǎn)量大幅降低，耗電量大幅上升，單位能源消耗上升，運行費用上升。

在中心軸等處設置速度監控裝置，可與 PLC或直接與報警裝置相聯(lián)接，當速度降低時(shí)，通知維修人員調整皮帶，延長(cháng)皮帶使用壽命，提高生產(chǎn)率和能源消耗。

 

其次，在二次圓錐破碎時(shí)，進(jìn)料中的細粉比例不宜大于25%；三層錐形進(jìn)料中的細粒含量不得大于10%，一般是由于振動(dòng)篩孔的問(wèn)題造成的，而造成這種問(wèn)題的原因有：空隙直徑不夠或篩分能力不夠。如果細料數量過(guò)多，則在粉碎時(shí)會(huì )出現電力不足、單位能耗異常增加等問(wèn)題。

對于大型的小型錐形破碎機，物料從供給裝置向供給端口的適宜高度約為0.9公尺。喂料高度不宜太大若物料太高，會(huì )使石料快速碎裂，對破碎機產(chǎn)生沖擊負荷，使破碎機的破損力或動(dòng)力超出設計極限。所以在使用圓錐破的時(shí)候一定要注意這些細節，才能使得破碎效率更高。

 

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